MODIFIKATION
Die diversen Basispolymere haben bereits unterschiedliche Eigenschaften, die deren Einsatzgebiete in verschiedensten technischen Anwendungen ermöglichen. Durch das Compoundieren lassen sich die Eigenschaften von Kunststoffen gezielt verändern und gewünschte Eigenschaften, über denen des Basiswerkstoffs hinaus, erzeugen.
Verschleißschutz & Gleiteigenschaften einbringen
Lagerwerkstoffe und Maschinenelemente sind Werkstoffe/Bauteile, die betriebsbedingten Belastungen ausgesetzt werden, welche ohne Schmierung und entsprechende Gestaltung, auf Grund des dort wirksamen Verschleißes, keine hohe Lebenserwartung hätten. Bestimmte Zusatzstoffe (z.B.: PTFE) schützen den jeweils gewählten Werkstoff vor Verschleiß, mindern die Reibung und schonen folglich auch den Reib-Partner.
Fließfähigkeit erhöhen
Kunststoffen müssen beim Füllen der Form von den Angusspunkten bis in die äußersten Randbereiche fließen. Zuweilen werden dabei weite Fließwege und enge Stellen (z.B. Filmscharniere) passiert. Dazu besteht die Notwendigkeit, dass die Kunststoffe in der Schmelze „leichtfließend“ sind. Mit Gleitmitteln bzw. Wachsen oder sogar Treibmitteln können unterschiedlichste Konzepte kreiert werden, das Material entsprechend zu schmieren.
Hitzestabilisierung
Polymere erfahren bei der Verarbeitung, bedingt durch Konduktion und Friktion, mitunter sehr hohe Temperaturen.
Dabei können selbst bei korrekten Einstellungen der Maschinenparameter Temperaturspitzen in der Schmelze auftreten, die den Kunststoff langfristig schädigen.
Diverse technische Kunststoffe werden später als hergestelltes Teil sehr hohen und lang anhaltenden Temperaturen ausgesetzt.
Spezielle Additive/Antioxidanten stabilisieren den Kunststoff gegen diese Belastungen und verhindern, dass es zu Schädigungen kommt.
Flammschutz erhöhen
Die meisten polymeren Werkstoffe sind in ihrem primären Herstellungszustand brennbar. Aus Gründen der Sicherheit wird gefordert, technische Kunststoffe in bestimmten Anwendungen mit Flammschutzmitteln auszustatten. Im Fall einer potentiellen Brandentstehung, beispielsweise durch überhitzte elektrische Leitungen, sorgen diese dafür, einen Brand zu verhindern oder zu verzögern.
Schlagfestigkeit erhöhen
Auf unseren Extrudern können wir Werkstoffe schlagzäh modifizieren, hierfür gibt es Modifier unterschiedlichster Qualität. Schlagzäh-Modifikationen haben zwei hauptsächliche Anwendungsgebiete. Einerseits werden sie genutzt, sodass Teile spritzfrisch montiert werden können, ohne im spritzfrischem Zustand zu brechen. Andererseits werden durch die Modifikation die Elastizitätswerte des konditionierten Produkts verbessert.
Schutz gegen Umwelteinfllüsse
Neben den Antioxidanten gibt es weitere Stabilisatoren, wie zum Beispiel UV-Schutz oder antifungizide Additive. Man kann die Eigenschaften der Kunststoffe mit Additiven nicht grundlegend verändern, jedoch können die positiven Eigenschaften eine gewisse Zeit erhalten bleiben. Je nach Wirksamkeit und Möglichkeit der Modifizierung erfüllen die Zusätze über Jahre hinweg zuverlässig ihren angedachten Zweck.
Färben
Wir verwenden diverse Pigmente und Farbstoffe zum Einfärben von Kunststoff. Die Farbvorlagen dafür können Mustergranulate, Farbtafeln, RAL, Pantone oder Vorlagen Ihrer Wahl darstellen. Zu beachten ist hierbei immer die praktische Machbarkeit, nicht jede Farbe lässt sich auf jedem Kunststoff realisieren.
Elektrische eigenschaften erzeugen
Kunststoffe sind gute elektrische Isolatoren, dennoch ist bei manchen technischen Spritzgießteilen die elektrische Leitfähigkeit gewünscht. Wir erzeugen diese vor allem durch die Zugabe von Kohlefasern und zertifizieren die damit erreichte elektrische Leitfähigkeit. Gerade bei technischen Teilen handelt es sich hierbei um eine gute Option, da die Kohlefasern auch dafür sorgen, dass die Teile steifer und mechanisch belastbarer werden.
Steifigkeit erhöhen
Glasfasern und auch mineralische Füllstoffe erhöhen die Steifigkeit von Polymeren. Gleichzeitig werden dadurch auch andere Eigenschaften, wie die Schlagfestigkeit und die Schwindung, beeinflusst.
„Qualität schafft Vertrauen und ist damit die Grundlage für eine langfristige Zusammenarbeit.“
